Poedercoaten

Het poedercoaten van plaatbewerkte producten. Het komt regelmatig voor dat klanten vragen op het poedercoaten van hun producten. Geen enkel probleem, wij regelen dat met alle plezier voor onze klanten. Poedercoaten is een van de nabehandlingsmethodes van VDL NSA Metaal, dat wil zeggen dat het proces pas plaatsvind na afloop van het productieproces. Maar, wat is poedercoaten eigenlijk? En, wat voor nut heeft het? Op deze pagina bespreken wij alles wat u moet weten over poedercoaten.

Specifieke vragen? Wij beantwoorden uw vragen graag.

Een vraag stellen

Wat is poedercoaten?

Poedercoaten wordt ook wel poederlakken genoemd. Het is een verfproces dat dient als eindlaag. Het proces is elektrostatisch, dat wil zeggen dat elektriciteit wordt gebruikt om de poedercoating op het product te laten hechten. Een poedercoatlaag dient ter bescherming en verfraaiing van uw materiaal en is uitermate geschikt voor zowel binnen- als buitentoepassingen.

Om corrosie te voorkomen wordt een poedercoating vaak in meerdere lagen aangebracht op het materiaal. Poedercoaten is een bewerkingsmethode die over het algemeen op metalen materialen wordt ingezet, dit komt doordat de poedercoating moet harden in een oven van 180 tot 200 graden en niet alle materialen kunnen tegen deze temperaturen. Poedercoaten komt overal voor, hieronder een overzicht van een aantal branches waarvan de producten bijna altijd zijn voorzien van een poedercoating:

  • Infrastructuur
  • Bouw en constructie
  • Openbare ruimte
  • Constructie- en machinebouw
  • Landbouwmechanisatie
  • Vervoersmiddelen

Het proces van poedercoaten

Bij het poedercoaten worden de poedercoatdeeltjes door middel van hoogspanning "elektrisch opgeladen", hier komt de term elektrostatisch vandaan. Door de elektriciteit hechten de deeltijds aan het materiaal.

Vervolgens worden de poedercoatdeeltjes middels een speciaal en automatisch spuitpistool op de producten gespoten en blijft het poeder zoals hierboven omschreven middels elektriciteit aan de producten kleven.

De volgende stap is dat de deeltjes worden 'gebakken' in een oven van 180 tot 200 graden. De deeltjes smelten waardoor ze aan elkaar kleven.

Tot slot wordt de poedercoating uitgehard en het proces is compleet. Vanaf nu is het product beschermt tegen de strengste weersomstandigheden en dus ook beschermt tegen corrosievorming. 

Poedercoaten bij VDL NSA Metaal

Wij willen onze klanten ontzorge, daarom bieden we onze klanten graag een totaalpakket aan. Dat betekent dat wij de producten die u bij VDL NSA Metaal laat produceren voor u kunnen voorzien van een poedercoating.

Poedercoaten doen we echter niet zelf. Door onze jarenlange ervaring beschiken we over een uitgebreid netwerk van partners waaraan we de bewerkingsmethode poedercoaten uitbesteden. De juiste partner wordt gekozen op basis van productspecificaties, zoals: seriegrote, zichteisen en de toepassing van het product.

Voordelen poedercoaten

  • Zeer fraaie afwerkingsmethode
  • Bestand tegen hevige weersomstandigheden en UV
  • Voorkomt corrosievormingen zoals roest
  • Het aanbrengen van een poedercoatlaag is een veilig proces
  • Weinig afval, overspray kan worden hergebruikt
  • Bevast geen oplosmiddelen
  • Bestaat voor 100% uit een vaste stof

 

Benieuwd naar de poedercoat mogelijkheden voor uw bedrijf? Vraag een vrijblijvende offerte aan en wij nemen contact met u op!

Offerte aanvragen

Bart-Spackler.png

Wij zijn niet de goedkoopste maar integraal verdienen we geld voor u!

Bart Spackler | Directeur

LEES MEER OVER DE MOGELIJKHEDEN

 Wim-Driessen.png

"Ik vind het nog steeds een uitdaging om voor elk nieuw product een efficiënt gereedschap te ontwikkelen!"

Wim Driessen | Tool Manager

Lees meer over de mogelijkheden

 Han-van-Dam-1.png

Goede kwaliteit waarborgen voor een maximale klanttevredenheid, daar sta ik voor!

Hans van Dam | Kwaliteitsdienst medewerker

LEES MEER OVER DE MOGELIJKHEDEN

 Henk-Nouwens.png

Door ons brede netwerk zijn we in staat snel te schakelen

Henk Nouwens | Logistiek manager

LEES MEER OVER DE MOGELIJKHEDEN